YQ32系列三梁四柱液压机主要功能: ⑴ 计算机优化结构设计,三梁四柱式结构,简单、经济、实用。 ⑵ 液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。 ⑶ 独立的电气控制系统,工作可靠,动作客观,维修方便。 ⑷ 采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。 ⑸ 通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。 ⑹ 滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。 适用领域: 本系列液压机为一般用途液压机,又称为液压机,适用于金属材料的拉伸,弯曲、翻边、冷剂、冲裁等工艺,还适用于校正,压装、粉末制品、 磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。 可选配附件: ⑴ 冲裁缓冲装置 ⑵ 移动工作台 ⑶ 光幕安全保护装置 ⑷ 冷却装置 ⑸ 换模具有浮动导轨和滚动托架 ⑹ 触模式工业显示屏 ⑺ 打料装置(液压机和机械式) ⑻ 工作灯 ⑼ PLC可编程序控制系统 压力机的部件介绍: 1.主机为三梁四柱立式结构,它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成,机身是由上梁、滑块、工作台、 立柱、锁母、导套等组成,滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。 2.上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度. 3.主柱采用45号圆钢,并作镀铬处理,确保永远不会生锈,滑套(导套)采用耐磨铸铁,内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的 抗偏载能力,摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置,该泵具有集中润滑供油流畅的特点。 4.液压油缸为活塞式结构,油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的密封圈,缸体选用45#衍磨管,内孔光洁度好,大型缸体采用45#锻钢 件,柱塞为45#圆钢,并进行表面镀铬处理,即防锈又耐磨。 5.液压管路采用冷拔无缝钢管,经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装,管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半 径规范,高低压管有明显的颜色区分,便于维修,通径大于25通径均采用法兰连接,以减少整机漏油的发生。 压力机的工作方式: 1.点动:按相应按钮即产生相应动作,松开则动作停止 2.手动:按相应按钮则产生相应动作直至极限位置 3.半自动:(1)定压控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程( 后停止) (2)定程控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程( 后停止) 压力机的特点:三梁四柱结构,经济实用,液压控制采用插装阀集成系统,减少泄露点,动作可靠,使用寿命长,可实现定压和定程两种成形工 艺,具备保压延时功能,工作压力行程可在规定的范围内调节,采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操作方式。 1、 可订做液压机各种型号下**缸 2、 冲裁缓冲装置 3、 PLC触摸屏控制分流 4、 快速行程充液装置 5、 20T---1000T可根据客户要求特殊定做 压力机的功能:该系列产品适用于各种可塑型材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻遍等也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品 及粉末制品的压制成型,该系列产品的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺要求在规定范围内进行调整,可实现定压和定程两种工艺方 式,工作台装有**出装置,除**出制品外,均可作为液压垫用于拉伸制件的成型工艺。