YQ32系列三梁四柱液压机主要功能: ⑴ 计算机优化结构设计,三梁四柱式结构,简单、经济、实用。 ⑵ 液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。 ⑶ 独立的电气控制系统,工作可靠,动作客观,维修方便。 ⑷ 采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。 ⑸ 通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。 ⑹ 滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。 适用领域: 本系列液压机为一般用途液压机,又称为液压机,适用于金属材料的拉伸,弯曲、翻边、冷剂、冲裁等工艺,还适用于校正,压装、粉末制品、 磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。 可选配附件: ⑴ 冲裁缓冲装置 ⑵ 移动工作台 ⑶ 光幕安全保护装置 ⑷ 冷却装置 ⑸ 换模具有浮动导轨和滚动托架 ⑹ 触模式工业显示屏 ⑺ 打料装置(液压机和机械式) ⑻ 工作灯 ⑼ PLC可编程序控制系统 压力机的部件介绍: 1.主机为三梁四柱立式结构,它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成,机身是由上梁、滑块、工作台、 立柱、锁母、导套等组成,滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。 2.上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度. 3.主柱采用45号圆钢,并作镀铬处理,确保永远不会生锈,滑套(导套)采用耐磨铸铁,内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的 抗偏载能力,摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置,该泵具有集中润滑供油流畅的特点。 4.液压油缸为活塞式结构,油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的密封圈,缸体选用45#衍磨管,内孔光洁度好,大型缸体采用45#锻钢 件,柱塞为45#圆钢,并进行表面镀铬处理,即防锈又耐磨。 5.液压管路采用冷拔无缝钢管,经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装,管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半 径规范,高低压管有明显的颜色区分,便于维修,通径大于25通径均采用法兰连接,以减少整机漏油的发生。 压力机的工作方式: 1.点动:按相应按钮即产生相应动作,松开则动作停止 2.手动:按相应按钮则产生相应动作直至极限位置 3.半自动:(1)定压控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程( 后停止) (2)定程控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程( 后停止) 压力机的特点:三梁四柱结构,经济实用,液压控制采用插装阀集成系统,减少泄露点,动作可靠,使用寿命长,可实现定压和定程两种成形工 艺,具备保压延时功能,工作压力行程可在规定的范围内调节,采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操作方式。 1、 可订做液压机各种型号下**缸 2、 冲裁缓冲装置 3、 PLC触摸屏控制分流 4、 快速行程充液装置 5、 20T---1000T可根据客户要求特殊定做 压力机的功能:该系列产品适用于各种可塑型材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻遍等也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品 及粉末制品的压制成型,该系列产品的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺要求在规定范围内进行调整,可实现定压和定程两种工艺方 式,工作台装有**出装置,除**出制品外,均可作为液压垫用于拉伸制件的成型工艺。 技术参数 型号技术参数 SF-60T SF-100T SF-125T SF-150T SF-200T 公称压力 (KN) 600 1000 1250 1500 2000 液体工作力 (Mpa) 30 31.5 31.5 31.5 28 行程 (mm) 280 240 240 240 250 压力头至工作台 大距离 (mm) 570 720 695 695 670 压力头至工作台 小距离 (mm) 330 480 455 455 430 压力头下降速度 (mm/min) 600 380 300 300 160 压力头上升速度 (mm/min) 830 510 540 540 210 工作台有效尺寸 (mm) 500×520 550×620 550×620 550×620 650×620 电机功率 (K W) 3 5.5 5.5 5.5 5.5 机器净重 (Kg) 900 950 950 1200 1600